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砂光机常见故障

发布时间:2014-6-30 10:18:47   起源作者:   浏览次数:

 一般引起砂带起皱有三种可能。一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中不平行,1、砂带起皱:砂带一旦起皱就无法再应用。需在中心支承缸处加垫,校订。二是砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等措施。三是砂光机长时间不应用砂辊外表生锈粗糙,砂带摆动艰苦引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

或砂带磨钝没有及时调换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,2砂带断裂:砂带断裂重要由于砂带跑偏。或砂带自身质量问题引起。应尽量防止砂带断裂,否则可能引起火灾或爆炸。当操作台的砂辊电流产生异常时,应视察砂带是否已磨钝,如果是应及时调换。

正常的砂带摆动应当是摆幅为15-20mm摆频为15-20次/分,3砂带跑偏:一般由于调剂不当引起。摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能涌现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发。砂带跑偏可能是光电管失灵,摆动气阀或摆动缸损坏引起。吸尘不佳,粉尘浓度高会影响光电管正常工作,也可能引起砂带跑偏。

当砂带摆动失灵,4限位失灵:砂带两侧均有限位开关。往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机主动结束,可有效掩护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚至引起火灾和爆炸。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。

正常情况油压表压力为70-90kg/cm2且相对稳固。如果压力频繁在70-90kg/cm2之间动摇,5下机架油压表压力不正常:采用液压升降的下机架前侧都有油压表。阐明升降油缸可能产生内泄漏或外泄漏,如果压力小于70㎏kg/cm2阐明液压系统不正常需调剂。如果没有压力,可能到位开关没有压住。砂光机的压力表在非正常时,可能引起砂光板尺寸超差或不稳固,影响砂光板质量。

这可能会伤及人身安全。砂光机

调换砂带后砂削板尺寸产生变更:砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,6进板跑偏、打滑、反弹:砂光机的调剂中请求把上输送辊反压弹簧调剂到三分之二(剩三分之一)上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹。地位动摇较大,正常应在0.5mm以内。如果太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差别会使悬臂的重复精度产生差别,引起砂光板尺寸波动,直接影响砂光机砂削精度。当产生悬臂误差太大时(超出0.5mm应拧开锁紧块固定螺栓适当调剂,同时在调换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致。

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